台达油电伺服节能系统，能精确控制整个注塑过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，是一举数得的最佳系统，最高节能率达70%，平均节能率30%以上。

台达注塑机（图1）用HES油电混合系统方案，具高效节能、投资回收快、精密注塑、流量上升相应快和成本适中等优点。
台达伺服油电系统能精确控制整个注塑过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到节能省电的效果，并同时降低系统油温，是一举数得的最佳系统，最高节能率达70%，平均节能率30%以上。
图1 台达注塑机用HES精密伺服节能系统

台达HES注塑机精密伺服节能系统具有以下特点：
⑴ 超省电节能：比传统定量泵油压系统省电60%；
⑵ 系统油温低：油温降低5-10℃；
⑶ 重复精度高：精密流量、压力控制；
⑷ 保压时间长：对粘稠、大件制品有利；
⑸ 流量上升快：0-Max流量响应可达40ms；
⑹ 耐恶劣环境：采用防震、防油、防尘的Resolver。

2.两种注塑系统介绍及比较

传统注塑机是通过感应电机上380V交流电，电机以额定转速运转带动定量泵向注塑机油路注入液压油，通过比例阀调整注塑机油路内的压力，通过溢流阀调节向注塑机油路内注入的液压油的多少，这种情况下电机转速恒定，当注塑机在射胶、保压和冷却时多余的油就通过溢流阀泄漏回了油箱，造成了用电的浪费。见图2。

图2 传统注塑机主电机系统结构图

新的伺服节能系统由台达专用伺服驱动+高效同步伺服马达+定量泵+压力传感器组成，台达专用内建PQC驱动通过压力传感器时时读取注塑机油路内部压力和上位指令压力信号作比较，自动调节电机转速达到无需溢流阀泄漏多余的液压油，从而实现节能效果。

▲ 超省电节能：比变量泵油压系统省电40%，比传统定量泵油压系统省电60%。
▲ 系统油温低：油温降低5-10度，可省去冷却器或减小冷却器规格。
▲ 重复精度高：实现了精密的流量压力控制，开合模及注射动作重复精度高。
▲ 保压性能好：内部高速PID运算控制，压力稳定，波动值≤±0.25Kg。
▲ 保压时间长：射出机保压时间可达1min，有助于壁厚制品。
▲ 频率响应佳：采用交流同步伺服马达，高过载能力保障频率响应可达40ms。
▲ 耐恶劣环境：采用防震、防油、防尘的Resolver(旋转变压器)。
▲ 工作环节好：采用高性能伺服技术极大的降低了工作噪音，改善工作环境。



系统架构：


合流多台：